高溫耐磨熱電偶研制的新型採(cǎi)用等離子噴漆技術、高鉻鑄鐵和高溫合金不同材料制成的耐磨保護管，專門爲高
、中、低溫耐磨環境的測量場合設計制造的，可适用於(yú)循環流化床
、沸騰爐、水泥回轉窯尾煙室、煤粉爐、球磨機等工業現場，採(cǎi)用铠裝或高溫铠裝芯體，配以不同材質及規格的耐磨套管，耐磨損、耐震動、抗熱震性能好
，在各種磨損程度*的惡劣場合中産品的使用壽命可達普通産品.

高溫耐磨熱電偶採用特種耐熱和耐磨合金材料作爲測量外保護管兼耐磨頭，内裝铠裝芯體，既能具有較高的對粉煤灰顆
粒沖刷的耐蝕性能，又能在高溫條件下對内芯體起到良好的保護作用。採用法蘭或螺紋的連接形式，能長期在0～1200℃之間進行溫度測量，是冶金行業運用於高溫、耐磨環境中十分理想的溫度傳感器。
高溫耐磨熱電偶特點分以下幾類
1、耐磨高溫合金：根據高溫磨損環境特點，專門設計的純合金化的採用真空冶煉的，具有抗高溫氧化 和*的高溫強度的耐磨高溫合金，經鍛造整體鑽孔而成
。加工缺陷少，可靠性高，高溫強度耐磨綜合性能好，價格較高，使用溫度800～1200℃。
2、複合鑄造耐磨合金：採用複合铠裝技術以高溫合金基體加入耐磨粒子，精密熔鑄成型。不需車削加 工，套管硬度高， 抗高溫氧化，有少許鑄造缺陷但不影響高溫耐磨和密封性， 是使用zui普通的高溫耐磨套管，價格适中，使用溫度800～1200℃。
3、離子注滲碳化鎢
：以不鏽鋼爲基體採用離子注滲技術在套管表面注入碳化鎢粒子。具有高硬、高強、高韌，特别耐磨，耐磨層厚度0.5～1.5mm，外硬内韌，zui小直徑可到φ8，表面質量好，使用溫度0～800℃。在電廠磨煤機中使用壽命達2年以上。

主要技術參數
★ 耐磨保護管
耐磨材料 測量範圍℃ 公稱壓力MPa 保護管外徑mm 選型代号
等離子噴漆 0-800 ≦10 φ16、φ18、φ25、φ38 LM
高鉻鑄鐵 0-1150 ≦15 φ25、φ38 CM
高溫氏合金 0-1300 ≦20 φ18、φ25、φ28 KMA
表面堆焊 0-1300 ≦20 φ18、φ25、φ28 T